مهندسی نساجی گیلان:. گیل تکس
سایت تخصصی نساجی و پوشاک
مهندسی نساجی گیلان:. گیل تکس
سایت تخصصی نساجی و پوشاکدرباره من
پایگاه تخصصی نساجی و پوشاک
گیل تکس
به کانال تلگرام ما بپیوندید:
www.t.me/taroopod
================
ادامه...
آمار : 5849677 بازدید
Powered by Blogsky
مشکلات کارگران شرکت ریسندگی و بافندگی کاشان به زودی برطرف می‌شو
مشکلات کارگران شرکت ریسندگی و بافندگی کاشان به زودی برطرف می‌شود
نساجی
نیوز: معاون سیاسی اجتماعی استانداری اصفهان گفت: با اقداماتی که در
کمیسیون کارگری شورای امنیت ملی انجام شده، مشکلات کارگران شرکت ریسندگی
کاشان به زودی برطرف می‌شود.
به گزارش «نساجی نیوز» به نقل از فارس، محمد مهدی اسماعیلی
شنبه‌شب در جمع نمایندگان کارگران کارخانجات ریسندگی این شهرستان تصریح
کرد: برای حل مشکلات کارگران ریسندگی کاشان اقدامات خوبی در کمیسیون
اجتماعی مجلس و سازمان تامین اجتماعی انجام شده‌است.
وی افزود: برای حل مشکل بازنشستگی 400 نفر از کارگران این شرکت که با مشکل غیبت روبرو هستند در کمیسیون کارگری شورای امنیت ملی اقدامات بسیاری انجام شده‌است که این اقدامات منجر به مصوباتی در کمیسیون شده است.
وی ارجاع مصوبه کمیسیون کارگری شورای امنیت ملی به دولت را زمان‌بر دانست و اظهار داشت: برای از دست ندادن زمان مصوبه کمیسیون کارگری شورای امنیت ملی با قید دو فوریت به طور مستقیم به دولت ارجاع داده شد.
به گفته وی با توجه به اینکه مصوبه کمیسیون کارگری شورای امنیت ملی باید به تصویب هیئت دولت برسد، با تصویب این مصوبه در هیئت دولت مشکل 600 روز غیبت کارگران شرکت ریسندگی برای بازنشتگی برطرف می‌شود.
معاون سیاسی اجتماعی استانداری اصفهان در ادامه از اجرای طرح بیمه بیکاری برای 100 نفر از کارگران واجد شرایط شرکت ریسندگی و بافندگی کاشان خبر داد و افزود: با اجرای این طرح، کارگرانی که از بیمه بیکاری استفاده کنند، این بیمه محاسبه و جزو سنوات کارهای سخت و زیان‌آور محسوب شده و مشکلی در زمان بازنشستگی آنان به وجود نمی‌آید.
اسماعیلی یادآور شد: شرکت ریسندگی و بافندگی کاشان شرکت زیان‌دهی نیست و بحران در این شرکت ناشی از سوء مدیریت آن است.
وی تصریح کرد: برای خروج اساسی شرکت از بحران موجود، مدیریت جدیدی به زودی در این شرکت فعالیت خود را آغاز می‌کند تا مشکلات شرکت ریسندگی کاشان به صورت ریشه‌ای و برای همیشه حل و فصل شود.
اسماعیلی خاطرنشان کرد: هرچند که ما مسئولان در ایجاد بحران در این واحد تولیدی نقشی نداشته‌ایم، اما خود را مسئول میدانیم تا مشکلات این شرکت را برطرف کنیم تا کارگران و خانواده آنان از مشکلات به وجود آمده خلاص شوند.
در حال حاضر یک‌هزار و 109 کارگر در دو کارخانه نساجی و ریسندگی و بافندگی کاشان فعالیت دارند که نیمی از آنها به دلیل مشکل غیبت در انتظار بازنشسته شدن هستند تا شرکت به گفته مسئولان با 600 نفر کارگر حیات خود را ادامه دهد.
وی افزود: برای حل مشکل بازنشستگی 400 نفر از کارگران این شرکت که با مشکل غیبت روبرو هستند در کمیسیون کارگری شورای امنیت ملی اقدامات بسیاری انجام شده‌است که این اقدامات منجر به مصوباتی در کمیسیون شده است.
وی ارجاع مصوبه کمیسیون کارگری شورای امنیت ملی به دولت را زمان‌بر دانست و اظهار داشت: برای از دست ندادن زمان مصوبه کمیسیون کارگری شورای امنیت ملی با قید دو فوریت به طور مستقیم به دولت ارجاع داده شد.
به گفته وی با توجه به اینکه مصوبه کمیسیون کارگری شورای امنیت ملی باید به تصویب هیئت دولت برسد، با تصویب این مصوبه در هیئت دولت مشکل 600 روز غیبت کارگران شرکت ریسندگی برای بازنشتگی برطرف می‌شود.
معاون سیاسی اجتماعی استانداری اصفهان در ادامه از اجرای طرح بیمه بیکاری برای 100 نفر از کارگران واجد شرایط شرکت ریسندگی و بافندگی کاشان خبر داد و افزود: با اجرای این طرح، کارگرانی که از بیمه بیکاری استفاده کنند، این بیمه محاسبه و جزو سنوات کارهای سخت و زیان‌آور محسوب شده و مشکلی در زمان بازنشستگی آنان به وجود نمی‌آید.
اسماعیلی یادآور شد: شرکت ریسندگی و بافندگی کاشان شرکت زیان‌دهی نیست و بحران در این شرکت ناشی از سوء مدیریت آن است.
وی تصریح کرد: برای خروج اساسی شرکت از بحران موجود، مدیریت جدیدی به زودی در این شرکت فعالیت خود را آغاز می‌کند تا مشکلات شرکت ریسندگی کاشان به صورت ریشه‌ای و برای همیشه حل و فصل شود.
اسماعیلی خاطرنشان کرد: هرچند که ما مسئولان در ایجاد بحران در این واحد تولیدی نقشی نداشته‌ایم، اما خود را مسئول میدانیم تا مشکلات این شرکت را برطرف کنیم تا کارگران و خانواده آنان از مشکلات به وجود آمده خلاص شوند.
در حال حاضر یک‌هزار و 109 کارگر در دو کارخانه نساجی و ریسندگی و بافندگی کاشان فعالیت دارند که نیمی از آنها به دلیل مشکل غیبت در انتظار بازنشسته شدن هستند تا شرکت به گفته مسئولان با 600 نفر کارگر حیات خود را ادامه دهد.
پارچه فوق آبگریز با ویژگی خود تمیزکنندگی ساخته شد
پارچه فوق آبگریز با ویژگی خود تمیزکنندگی ساخته شد
نساجی
نیوز: محققان شهرک علمی تحقیقاتی استان اصفهان موفق به تولید پارچه پلی
استری فوق آبگریز با ویژگی خود تمیزکنندگی و بدون استفاده از نانو ذرات
شدند.
به گزارش «نساجی نیوز» به نقل از ایسنا، زهرا مزروعی سبدانی،
معاون تحقیقات شرکت تولید کننده این محصول و مجری طرح اظهار کرد: پارچه
تولید شده علاوه بر ضد آب و فوق آبگریز بودن، می‌تواند خود را در برابر هر
نوع مایعاتی تمیز کند و از آنجایی که برخلاف نمونه‌های مشابه وارداتی از
روشهای پرهزینه‌ای مانند به کارگیری نانوذرات‌ها استفاده نشده است،
می‌تواند از نظر اقتصادی بسیار به صرفه باشد.
وی با بیان اینکه پارچههای تولید شده مشابه از روشهای پرهزینه‌ای مانند استفاده از نانو ذرات، پلاسما، لیتوگرافی و... برای آبگریزی بهره می‌گیرند، تصریح کرد: در این طرح از روشهای معمول در صنعت نساجی برای ایجاد ناهمواری در سطح و همچنین آبگریزی استفاده شده است که ضمن ارزان و ساده بودن این روش دارای پایداری همیشگی است که می‌تواند کاربرد صنعتی و پوشاکی داشته باشد.
مزروعی سبدانی افزود: برای کاهش انرژی سطح از موادی مانند فلوئور کربنی استفاد کرده‌ایم تا به فوق آبگریزی در پارچههای تولید شده دست یابیم.
این برگزیده هفتمین جشنواره ملی فن‌آفرینی شیخ بهایی در بخش طراحان کسب و کار در پایان گفت: این محصول دارای ثبت اختراع بوده و ضمن طی کردن موفقیت‌آمیز تمامی مراحل تست آزمایشگاهی خود در حال تولید نیمه صنعتی توسط برخی کارخانه‌های استان اصفهان است.
وی با بیان اینکه پارچههای تولید شده مشابه از روشهای پرهزینه‌ای مانند استفاده از نانو ذرات، پلاسما، لیتوگرافی و... برای آبگریزی بهره می‌گیرند، تصریح کرد: در این طرح از روشهای معمول در صنعت نساجی برای ایجاد ناهمواری در سطح و همچنین آبگریزی استفاده شده است که ضمن ارزان و ساده بودن این روش دارای پایداری همیشگی است که می‌تواند کاربرد صنعتی و پوشاکی داشته باشد.
مزروعی سبدانی افزود: برای کاهش انرژی سطح از موادی مانند فلوئور کربنی استفاد کرده‌ایم تا به فوق آبگریزی در پارچههای تولید شده دست یابیم.
این برگزیده هفتمین جشنواره ملی فن‌آفرینی شیخ بهایی در بخش طراحان کسب و کار در پایان گفت: این محصول دارای ثبت اختراع بوده و ضمن طی کردن موفقیت‌آمیز تمامی مراحل تست آزمایشگاهی خود در حال تولید نیمه صنعتی توسط برخی کارخانه‌های استان اصفهان است.
30درصد صنایع نساجی ایران در یزد قرار دارد
30درصد صنایع نساجی ایران در یزد قرار دارد
نساجی نیوز: مدیرعامل شرکت مهندسی تحقیقاتی سیمانساج یزد گفت: حدود 30 درصد از کل صنایع نساجی ایران در استان یزد متمرکز است.
به گزارش «نساجی نیوز» به نقل از برنا، مدیرعامل شرکت مهندسی
تحقیقاتی سیمانساج یزد با مطلوب خواندن وضعیت صنعت نساجی و قدمت استان در
این زمینه تصریح کرد: صنعت نساجی یکی از تمدن‌های باستانی این استان را
تشکیل می‌دهد، از این رو علیرغم فضای تاثیرپذیر و متغیر بازار کنونی نساجی
به نظر می‌رسد که این استان بتواند مانند گذشته سیطره خود را بر این صنعت
حفظ کند.
محمدمیرجلیلی در خصوص سرمایه‌گذاری صنعت نساجی گفت: سرمایه‌گذاری در نساجی به دو صورت ایجاد واحدهای بزرگ و یکی ایجاد کارگاه‌های کوچک نساجی با سرمایه‌گذاری اندک است.
وی سرمایه‌گذاری در ایجاد واحدهای بزرگ را از طریق مشارکت بخش خصوص و بانک‌ها امکان پذیر دانست.
استاد دانشگاه یزد همچنین برگزاری نمایشگاه‌های بین‌المللی و منطقه‌ای را از روشهای مناسب بازاریابی این صنعت عنوان کرد و اظهار داشت: در میان تمام روشهای بازاریابی، نمایشگاه به عنوان کم هزینه‌ترین بازاریابی تلقی می‌شود، زیرا کالا، محصولات و اطلاعات تولید کننده را می‌توان به صورت همزمان دریافت کرد.
مدیرعامل شرکت سیمانساج در خصوص فضای نمایشگاه نساجی خاطرنشان کرد: عدم اختصاص فضایی خاص از سوی مسوولان مشکلاتی را برای برگزارکنندگان در طول سال‌های گذشته ایجاد کرده بود که امید است امسال در فضای در نظر گرفته شده از سوی شرکت بین‌المللی نمایشگاه‌های استان رضایت واحدهای شرکت کننده و بازدیدکنندگان فراهم شود.
میرجلیلی در پایان اظهار امیدواری کرد که با اتمام پروژه مکان اصلی نمایشگاه یزد در سال‌های آتی به صورت متمرکز کلیه نمایشگاه‌ها در مکان جدید برگزار شود.
محمدمیرجلیلی در خصوص سرمایه‌گذاری صنعت نساجی گفت: سرمایه‌گذاری در نساجی به دو صورت ایجاد واحدهای بزرگ و یکی ایجاد کارگاه‌های کوچک نساجی با سرمایه‌گذاری اندک است.
وی سرمایه‌گذاری در ایجاد واحدهای بزرگ را از طریق مشارکت بخش خصوص و بانک‌ها امکان پذیر دانست.
استاد دانشگاه یزد همچنین برگزاری نمایشگاه‌های بین‌المللی و منطقه‌ای را از روشهای مناسب بازاریابی این صنعت عنوان کرد و اظهار داشت: در میان تمام روشهای بازاریابی، نمایشگاه به عنوان کم هزینه‌ترین بازاریابی تلقی می‌شود، زیرا کالا، محصولات و اطلاعات تولید کننده را می‌توان به صورت همزمان دریافت کرد.
مدیرعامل شرکت سیمانساج در خصوص فضای نمایشگاه نساجی خاطرنشان کرد: عدم اختصاص فضایی خاص از سوی مسوولان مشکلاتی را برای برگزارکنندگان در طول سال‌های گذشته ایجاد کرده بود که امید است امسال در فضای در نظر گرفته شده از سوی شرکت بین‌المللی نمایشگاه‌های استان رضایت واحدهای شرکت کننده و بازدیدکنندگان فراهم شود.
میرجلیلی در پایان اظهار امیدواری کرد که با اتمام پروژه مکان اصلی نمایشگاه یزد در سال‌های آتی به صورت متمرکز کلیه نمایشگاه‌ها در مکان جدید برگزار شود.
قاچاقچیان کاپشن در همدان به پرداخت جزای نقدی محکوم شدند
قاچاقچیان کاپشن در همدان به پرداخت جزای نقدی محکوم شدند
نساجی نیوز: ماموران نیروی انتظامی طی بازرسی‌های خود از یک دستگاه خودرو مقادیری کالای قاچاق شامل 96 ثوب کاپشن خارجی کشف کردند.
به گزارش «نساجی نیوز» به نقل از ایسنا، با اعلام شکایت گمرک
همدان، این پرونده‌ها پس از طی مراحل قانونی جهت رسیدگی و اعمال قانون به
شعبه ویژه رسیدگی به جرائم قاچاق کالا و ارز مستقر در گلوگاه شهید زارعی
همدان ارجاع و با توجه به مستندات موجود در پرونده، تخلف انتسابی محرز
تشخیص داده شد.
بر اساس این گزارش، متخلفان علاوه بر ضبط کالای مکشوفه به پرداخت جزای نقدی در حق صندوق دولت محکوم شدند.
بر اساس این گزارش، متخلفان علاوه بر ضبط کالای مکشوفه به پرداخت جزای نقدی در حق صندوق دولت محکوم شدند.
صنعتی گرفتار در ماشین قاچاق
صنعتی گرفتار در ماشین قاچاق
نساجی
نیوز: مشکلات اساسی صنعت نساجی کشور، قاچاق، عدم دسترسی به مواد اولیه با
کیفیت و قیمت مناسب و عدم اقبال مصرف کننده به خرید کالای داخلی است.
به گزارش «نساجی نیوز» به نقل از سایت اتحادیه تولید و صادرات
نساجی، پوشاک و چرم ایران، مهدی یکتا، دبیر این اتحادیه در واکنش به سخنان
برخی کارشناسان که مشکل صنعت نساجی را ماشین آلات فرسوده عنوان کرده اند،
به بیان مشکلات عمده این صنعت پرداخته که در ادامه آورده شده است:
صنعت نساجی و پوشاک کشور بر خلاف آنچه که در برخی محافل شنیده می‌شود و اظهارنظرهایی که گاه از سر ناآگاهی بر زبان‌ها می آید، در پیچ ماشین آلات فرسوده گرفتار نیست و گناه ناتوانی در این صنعت را نمی توان به پای از کار افتادگی تجهیزات و ماشین آلات نساجی نوشت؛ امری که متأسفانه به دلیل شناخت ناکافی و دقیق از بدنه صنعت، گاه و بیگاه از سوی برخی کارشناسان به اصطلاح اقتصادی بیان می شود که چندان هم با واقعیت منطبق نیست. صنعت نساجی کشور اگر چه با مشکلاتی که به ناحق از بیرون بنگاه‌ها به آن تحمیل می شود همواره در حال مبارزه بوده است، با این حال این صنعت همچنان سر پا است و دوشادوش دیگر صنایع چرخ اقتصاد کشور را می چرخاند. اما بر خلاف آنچه که به تازگی از سوی یکی از مدیران باسابقه صنعت که امروز کلیددار یکی از تشکل های بزرگ صنعتی کشور نیز است اعلام شده، مشکل صنعتی با ارزش افزوده بالا همچون نساجی و پوشاک نه فرسودگی ماشین آلات که مشکلاتی از جنس دیگر است که امروز سایه آن بر این بخش سنگینی می کند. کیست که نداند موضوع فرسودگی ماشین آلات نساجی مربوط به 10 سال پیش بوده و طرح دوباره این مشکلات نشان می‌دهد که مدعیان حتی به خود زحمت نداده اند گزارش‌های ادواری تشکل های صنفی نساجی را مطالعه کنند.
صنایع نساجی و پوشاک در ایران از ظرفیت بالایی برای ارتقاء و توسعه برخوردار است. بازار بزرگ 80 میلیون نفری آن هم در کشوری نفت خیز همچون ایران که تقریبا 50 درصد شهروندان آن زیر 35 سال هستند نهایت آرزو و آمال واردکنندگان کالا است. از طرف دیگر بنا بر اعلام صندوق توسعه سازمان ملل متحد، جمعیت جهان تا سال 2020 میلادی به 10 میلیارد نفر خواهد رسید که این اتفاق نوید افزایش شدید حجم تقاضای جهانی برای منسوجات و پوشاک را می دهد.
اما چالش اصلی صنعت نساجی ایران بر خلاف آنچه که فرسودگی ماشین آلات عنوان شده،چیست؟ سه عامل مهم و اساسی منجر به آن شده تا آهنگ رشد این بخش کندتر به گوش برسد؛ مهمترین و شاخص ترین عامل را باید قاچاق بی‌رویه پارچه و پوشاک دانست که اثر منفی خود را بر پیکره صنعت نساجی کشور حک کرده است. عدم دسترسی تولیدکنندگان به مواد اولیه با کیفیت و قیمت مناسب و نیز عدم اقبال مصرف کنندگان به خرید کالای داخلی، دو عامل دیگری است که نفس این صنعت را به شماره انداخته است.
به دلیل سهل انگاری هایی که تاکنون در مقابله با پدیده شوم قاچاق رخ داده است هم اکنون این بازار بزرگ به بهشت واردکنندگان تبدیل شده است. صنایع فرش ماشینی و کفپوش را می توان گواه واقعی این مدعی دانست که به دلیل عدم امکان قاچاق این محصولات، در چند سال اخیر، رشد بسیار خوبی در عرصه تولید و صادرات به خود دیده است. هرچند که در این بخش نیز کم‌اظهاری در واردات به خصوص از کشور ترکیه زنگ خطر را به صدا در آورده و باید به طور جدی از سوی مسوولان مورد توجه قرار گیرد. با این حال، به جرات می توان مدعی شد که هیچ کدام از بخش های اقتصادی و صنعتی کشور تا به این اندازه از ناحیه قاچاق ضربه ندیده است.
کمبود مواد اولیه نیز یکی از دردهای کهنه نساجی ایران به شمار می رود. جایی که نیاز سالانه به 150 هزار تن پنبه با تنگ نظری مسوولان نادیده گرفته می‌شود و از طرف دیگر تعرفه های ورودی نخ پنبه ای با توجیه حمایت از تولید داخل هیچ تناسبی با ظرفیت کامل واحدهای ریسندگی و نیاز صنعت ندارد.
از این رو، کمر صنایع نساجی و پوشاک ایران را نه ماشین آلات فرسوده که قاچاق و بی برنامگی محض خم کرده است؛ صنعتی که با ظرفیت بسیار عظیمی که از نظر نیروی متخصص، کارآفرینان و مدیران علاقمند به توسعه کشور و بازار بزرگ داخلی و خارجی برای خود متصور است نیازی به دلسوزی این دایه های مهربان تر از مادر ندارد و تئوری‌های اقتصادی این دوستان شاید به درد همان واحدهای تعطیل و ورشکسته خود می خورد.
صنعت نساجی و پوشاک کشور بر خلاف آنچه که در برخی محافل شنیده می‌شود و اظهارنظرهایی که گاه از سر ناآگاهی بر زبان‌ها می آید، در پیچ ماشین آلات فرسوده گرفتار نیست و گناه ناتوانی در این صنعت را نمی توان به پای از کار افتادگی تجهیزات و ماشین آلات نساجی نوشت؛ امری که متأسفانه به دلیل شناخت ناکافی و دقیق از بدنه صنعت، گاه و بیگاه از سوی برخی کارشناسان به اصطلاح اقتصادی بیان می شود که چندان هم با واقعیت منطبق نیست. صنعت نساجی کشور اگر چه با مشکلاتی که به ناحق از بیرون بنگاه‌ها به آن تحمیل می شود همواره در حال مبارزه بوده است، با این حال این صنعت همچنان سر پا است و دوشادوش دیگر صنایع چرخ اقتصاد کشور را می چرخاند. اما بر خلاف آنچه که به تازگی از سوی یکی از مدیران باسابقه صنعت که امروز کلیددار یکی از تشکل های بزرگ صنعتی کشور نیز است اعلام شده، مشکل صنعتی با ارزش افزوده بالا همچون نساجی و پوشاک نه فرسودگی ماشین آلات که مشکلاتی از جنس دیگر است که امروز سایه آن بر این بخش سنگینی می کند. کیست که نداند موضوع فرسودگی ماشین آلات نساجی مربوط به 10 سال پیش بوده و طرح دوباره این مشکلات نشان می‌دهد که مدعیان حتی به خود زحمت نداده اند گزارش‌های ادواری تشکل های صنفی نساجی را مطالعه کنند.
صنایع نساجی و پوشاک در ایران از ظرفیت بالایی برای ارتقاء و توسعه برخوردار است. بازار بزرگ 80 میلیون نفری آن هم در کشوری نفت خیز همچون ایران که تقریبا 50 درصد شهروندان آن زیر 35 سال هستند نهایت آرزو و آمال واردکنندگان کالا است. از طرف دیگر بنا بر اعلام صندوق توسعه سازمان ملل متحد، جمعیت جهان تا سال 2020 میلادی به 10 میلیارد نفر خواهد رسید که این اتفاق نوید افزایش شدید حجم تقاضای جهانی برای منسوجات و پوشاک را می دهد.
اما چالش اصلی صنعت نساجی ایران بر خلاف آنچه که فرسودگی ماشین آلات عنوان شده،چیست؟ سه عامل مهم و اساسی منجر به آن شده تا آهنگ رشد این بخش کندتر به گوش برسد؛ مهمترین و شاخص ترین عامل را باید قاچاق بی‌رویه پارچه و پوشاک دانست که اثر منفی خود را بر پیکره صنعت نساجی کشور حک کرده است. عدم دسترسی تولیدکنندگان به مواد اولیه با کیفیت و قیمت مناسب و نیز عدم اقبال مصرف کنندگان به خرید کالای داخلی، دو عامل دیگری است که نفس این صنعت را به شماره انداخته است.
به دلیل سهل انگاری هایی که تاکنون در مقابله با پدیده شوم قاچاق رخ داده است هم اکنون این بازار بزرگ به بهشت واردکنندگان تبدیل شده است. صنایع فرش ماشینی و کفپوش را می توان گواه واقعی این مدعی دانست که به دلیل عدم امکان قاچاق این محصولات، در چند سال اخیر، رشد بسیار خوبی در عرصه تولید و صادرات به خود دیده است. هرچند که در این بخش نیز کم‌اظهاری در واردات به خصوص از کشور ترکیه زنگ خطر را به صدا در آورده و باید به طور جدی از سوی مسوولان مورد توجه قرار گیرد. با این حال، به جرات می توان مدعی شد که هیچ کدام از بخش های اقتصادی و صنعتی کشور تا به این اندازه از ناحیه قاچاق ضربه ندیده است.
کمبود مواد اولیه نیز یکی از دردهای کهنه نساجی ایران به شمار می رود. جایی که نیاز سالانه به 150 هزار تن پنبه با تنگ نظری مسوولان نادیده گرفته می‌شود و از طرف دیگر تعرفه های ورودی نخ پنبه ای با توجیه حمایت از تولید داخل هیچ تناسبی با ظرفیت کامل واحدهای ریسندگی و نیاز صنعت ندارد.
از این رو، کمر صنایع نساجی و پوشاک ایران را نه ماشین آلات فرسوده که قاچاق و بی برنامگی محض خم کرده است؛ صنعتی که با ظرفیت بسیار عظیمی که از نظر نیروی متخصص، کارآفرینان و مدیران علاقمند به توسعه کشور و بازار بزرگ داخلی و خارجی برای خود متصور است نیازی به دلسوزی این دایه های مهربان تر از مادر ندارد و تئوری‌های اقتصادی این دوستان شاید به درد همان واحدهای تعطیل و ورشکسته خود می خورد.
ساخت پارچه حس‌گر تغییرات طولی در گیلان
برای نخستین بار صورت گرفت؛
ساخت پارچه حس‌گر تغییرات طولی در گیلان
خبرگزاری فارس: کارشناس ارشد شیمی نساجی دانشگاه گیلان از اختراع و ساخت پارچه حس‌گر تغییرات طولی برای تشخیص سیگنال‌های مکانیک بدن برای نخستین بار در گیلان خبر داد.
مائده رشیدی امروز
در گفت‌وگو با خبرنگار فارس در رشت با اشاره به اینکه پارچه مذکور نوعی
منسوج حس‌گر الکترومکانیکی است، اظهار داشت: این منسوج برای شناسایی و
آشکارسازی بیومکانیکی کاربرد دارد.
وی با بیان اینکه هندسه این منسوج با پوشش‌دهی نانو ذرات الکترواکتیو تولید شده است، افزود: مقاومت الکتریکی این منسوج به نیروی مکانیکی اعمال شده بر آن حساس است.
این مخترع گیلانی ادامه داد: از آن جا که ارزیابی مقاومت الکتریکی به روشهای مختلف انجام‌پذیر است این محصول توانست کاربردهای وسیعی را در عرصه‌های مختلف پزشکی و ورزشی فراهم کند.
وی با بیان اینکه این محصول برای نخستین بار در کشور تولید شده است، افزود: منسوج حس‌گر به دلیل دارا بودن خاصیت آلاستیکی بالا و مقاومت خمش (خم کردن پایین) می‌تواند حرکت‌های مفاصل بدن را در حین فعالیت کنترل و گزارش کند.
ادامه مطلب ...
وی با بیان اینکه هندسه این منسوج با پوشش‌دهی نانو ذرات الکترواکتیو تولید شده است، افزود: مقاومت الکتریکی این منسوج به نیروی مکانیکی اعمال شده بر آن حساس است.
این مخترع گیلانی ادامه داد: از آن جا که ارزیابی مقاومت الکتریکی به روشهای مختلف انجام‌پذیر است این محصول توانست کاربردهای وسیعی را در عرصه‌های مختلف پزشکی و ورزشی فراهم کند.
وی با بیان اینکه این محصول برای نخستین بار در کشور تولید شده است، افزود: منسوج حس‌گر به دلیل دارا بودن خاصیت آلاستیکی بالا و مقاومت خمش (خم کردن پایین) می‌تواند حرکت‌های مفاصل بدن را در حین فعالیت کنترل و گزارش کند.
باند زخم هم هوشمند می‌شود
باند زخم هم هوشمند می‌شود
نساجی نیوز: محققان استرالیایی نوعی باند زخم هوشمند طراحی کرده‌اند که با تغییر رنگ، بهبودی یا عفونی‌شدن زخم را نشان می‌دهد.
به گزارش «نساجی نیوز» به نقل از برنا، باند زخم هوشمند بسته به درجه حرارت و دمای زخم، از قرمز به آبی تغییر رنگ می‌دهد.
دکتر لوئیز وان درورف، محقق سازمان تحقیقات صنعتی و علمی کامن‌ولث گفت: تغییراتی که در زخم روی می‌دهد، همیشه کاملا مشخص نیست و این باند زخم هوشمند در واقع با استفاده از کریستال‌های مایع به تغییر درجه حرارت زخم، واکنش نشان می‌دهد.
این محقق یادآور شد زمانی که زخم عفونی می‌شود درجه حرارت آن بیشتر و در صورت بهبودی، درجه حرارت آن کم می‌شود.
این پژوهشگر استرالیایی گفت استفاده از این باند زخم هوشمند می‌تواند به درمان بهتر زخم‌های پا در بیماران به ویژه افراد سالخورده، چاق و مبتلایان به دیابت کمک کند.
دکتر لوئیز وان درورف، محقق سازمان تحقیقات صنعتی و علمی کامن‌ولث گفت: تغییراتی که در زخم روی می‌دهد، همیشه کاملا مشخص نیست و این باند زخم هوشمند در واقع با استفاده از کریستال‌های مایع به تغییر درجه حرارت زخم، واکنش نشان می‌دهد.
این محقق یادآور شد زمانی که زخم عفونی می‌شود درجه حرارت آن بیشتر و در صورت بهبودی، درجه حرارت آن کم می‌شود.
این پژوهشگر استرالیایی گفت استفاده از این باند زخم هوشمند می‌تواند به درمان بهتر زخم‌های پا در بیماران به ویژه افراد سالخورده، چاق و مبتلایان به دیابت کمک کند.
چادر اقامتی مسافران مریخ ساخته شد
چادر اقامتی مسافران مریخ ساخته شد
نساجی
نیوز: تیمی از دانشجویان دانشگاه کارولینای شمالی به طراحی نوعی چادر
مسافرتی پرداخته‌اند که می‌توان از آن در سفرهای فضایی برای اقامت
فضانوردان در سیارات دیگر استفاده کرد.
به گزارش «نساجی نیوز» به نقل از ایسنا، این تیم تحقیقاتی با
استفاده از پارچه و مهندسی فضایی، یک مسکن چادری بادی ساخته‌اند که به
اندازه کافی برای محافظت از فضانوردانی که قصد اقامت در سیاره مریخ را
دارند، محکم است. این دانشجویان حتی به ساخت یک راکتور ساباتیه سبک‌وزن در
این چادر پرداخته‌اند که می‌تواند از محیط غنی از کربن سیاره مریخ به تولید
آب، سوخت و اکسیژن بپردازد.
آنها با استفاده از مواد نساجی پیشرفته که منعطف بوده و می‌توان روی آن از پوشش‌های مختلف استفاده کرد، یک فضای مسکونی بادی با مساحت حدود 175 مترمربع طراحی کرده‌اند که می‌تواند به راحتی چهار تا شش فضانورد را در خود جای دهد.
در ساخت این چادر، از مواد پوششی محافظ در برابر تابش مانند دِمرون که در طراحی لباسهای کارکنان راکتورهای اتمی استفاده شده، مواد عایق گاز که از ماده پلی اورتان ساخته‌شده و همچنین غشاهای طلا برای بازتاب اشعه‌های ماوراء بنفش استفاده شده است.
این چادر، گنبدی شکل بوده، از این رو باعث می‌شود سیارک‌هایی که بر روی سیاره مریخ می‌بارند بدون کمترین آسیبی به فضانوردان به فضا بازگردند.
شاید یکی از مهمترین جنبه‌های این طرح، وجود راکتور ساباتیه است که می‌توان آن را براحتی در سفرهای فضایی با خود حمل کرد. در فرآیند ساباتیه از یک کاتالیزور نیکل برای انجام واکنش بین دی‌اکسید کربن و هیدروژن در دمای بالا استفاده شده که منجر به تولید آب و متان می‌شود.
در حال حاضر یک راکتور ساباتیه در ایستگاه فضایی بین‌المللی وجود دارد. اما این دستگاه از لوله‌های بلند و سنگین مملو از گلوله‌های نیکل برخوردار بوده که آن را برای استفاده در مسافرت‌های فضایی که در آن هر کیلوگرم بار از اهمیت خاصی برخوردار است، نامناسب می‌کند.
از این رو این دانشمندان جوان از یک نانو ذره نیکل که با مواد الیافی، پوشش یافته، استفاده کرده‌اند که می‌تواند بدون داشتن حجم و وزن لوله‌های راکتور ایستگاه فضایی منجر به واکنش بین مواد شود.
با اینکه شاید در دهه‌های آتی امکان ساخت چنین اقامتگاهی وجود نداشته باشد، اما دانشمندان با ساخت این فناوری امید انسانها را برای سفر به مریخ و سایر سیارات و اقامت در آنها بیشتر می‌کنند.
آنها با استفاده از مواد نساجی پیشرفته که منعطف بوده و می‌توان روی آن از پوشش‌های مختلف استفاده کرد، یک فضای مسکونی بادی با مساحت حدود 175 مترمربع طراحی کرده‌اند که می‌تواند به راحتی چهار تا شش فضانورد را در خود جای دهد.
در ساخت این چادر، از مواد پوششی محافظ در برابر تابش مانند دِمرون که در طراحی لباسهای کارکنان راکتورهای اتمی استفاده شده، مواد عایق گاز که از ماده پلی اورتان ساخته‌شده و همچنین غشاهای طلا برای بازتاب اشعه‌های ماوراء بنفش استفاده شده است.
این چادر، گنبدی شکل بوده، از این رو باعث می‌شود سیارک‌هایی که بر روی سیاره مریخ می‌بارند بدون کمترین آسیبی به فضانوردان به فضا بازگردند.
شاید یکی از مهمترین جنبه‌های این طرح، وجود راکتور ساباتیه است که می‌توان آن را براحتی در سفرهای فضایی با خود حمل کرد. در فرآیند ساباتیه از یک کاتالیزور نیکل برای انجام واکنش بین دی‌اکسید کربن و هیدروژن در دمای بالا استفاده شده که منجر به تولید آب و متان می‌شود.
در حال حاضر یک راکتور ساباتیه در ایستگاه فضایی بین‌المللی وجود دارد. اما این دستگاه از لوله‌های بلند و سنگین مملو از گلوله‌های نیکل برخوردار بوده که آن را برای استفاده در مسافرت‌های فضایی که در آن هر کیلوگرم بار از اهمیت خاصی برخوردار است، نامناسب می‌کند.
از این رو این دانشمندان جوان از یک نانو ذره نیکل که با مواد الیافی، پوشش یافته، استفاده کرده‌اند که می‌تواند بدون داشتن حجم و وزن لوله‌های راکتور ایستگاه فضایی منجر به واکنش بین مواد شود.
با اینکه شاید در دهه‌های آتی امکان ساخت چنین اقامتگاهی وجود نداشته باشد، اما دانشمندان با ساخت این فناوری امید انسانها را برای سفر به مریخ و سایر سیارات و اقامت در آنها بیشتر می‌کنند.