gdl.rozblog.com
X
تبلیغات
رایتل

تصویر ثابت

ابزار هدایت به بالای صفحه


Google

در گیل تکس
در کل اینترنت


با مدیر سایت آنلاین گفتگو کنید




الکتروریسی پلیمرهای رسانای پروتون-پیل سوختی-8

الکتروریسی پلیمرهای رسانای پروتون و ترکیب پلیمر رسانا و مواد غیر آلی

اولین مرحله در تولید غشاهای کامپوزیت شبکه ی نانوالیاف ، تولید حصیر رسانای پروتون نانو لیفی با روش الکتروریسی است. در این بخش به روش های آزمایشگاهی جهت الکتروریسی پلیمرهای هادی پروتون و ترکیب پلیمر هادی و مواد غیر ارگانیک می پردازیم .این روش ها برای سیستم های زیر بررسی می شود:

1.     sulfonated poly(arylene ether sulfone) (sPAES)

2.     sPAES + sPOSS (sulfonated octaphenyl polyhedral oligomeric silsesquioxane)

3.     perfluorosulfonic acid (PFSA)

4.     PFSA + sPOSS

1.سنتز sPAES

کوپلیمریزاسیون تصادفی پلی آریلن اتر سولفون در شکل16 نشان داده شده است .


شکل16) کوپلیمریزاسیون تصادفی sPAES

مواد 4،4-دی کلرو دی فنیل سولفون (DCDPS) و 4،4- بی فنل (BP) به ترتیب از متانول و استون تبلور مجدد می شوند. سولفوریک اسید دودکننده ( شامل 30%  So3) و تولوئن در ادامه به آن ها اضافه می شوند .

الکتروریسی sPAES

پلیمر sPAES به فرم Na+  در N,N-دی متیل استامید (N,N-dimethylacetamide (DMAc)) حل می شود تا یک سری محلول هایی که حاوی sPAES با درصد وزنی 20% تا 30 % می باشد ، ایجاد شود. 2 میلی لیتر از را درون سرنگ می ریزیم. بدین ترتیب الکتروریسی  را در دستگاه انجام می دهیم.


 

2.الکتروریسی sPAES/sPOSS

sPOSS1  به عنوان یک ماده ی افزایش دهنده ی خاصیت هدایت پروتون به نانوالیاف sPAES به کار می رود . ساختار شیمیایی sPOSS در شکل 18 نشان داده شده است. این ماده   IEC بالایی دارد.( mmol/gr 4.8) و بسیار آبدوست است. بنابراین می تواند هدایت پروتون و حفظ آب را در غشای نهایی بهبود بخشد.


شکل 18) ساختار شیمیایی sPOSS

 

جهت الکتروریسی ترکیب sPAES/sPOSS ، 2-بوتوکسی اتانول به عنوان حلال استفاده می شود. sPOSS در حلال DMAc نامحلول است و سعی شد مخلوطsPOSS sPAES + در الکل هایی مانند متلنول و اتانول و پروپانول و اسیدهای آلی استفاده شود، که موفقیت آمیز بود. ترکیب 35% وزنی sPAES/sPOSS (wt/wt 25/75) و 35% وزنی sPAES/sPOSS (wt/wt 35/65) و 40% وزنی sPAES/sPOSS (wt/wt 40/60) در 2-بوتوکسی اتانول برای الکتروریسی حل شد .غلظت کلی sPAES/sPOSS در 2-بوتوکسی اتانول از 35 به 40 درصد افزایش یافت وقتی که سهم sPOSS از 25 به 40 درصد رسید ، زیرا ویسکوزیته ی محلول با افزایش sPOSS در محلول الکتروریسی ، کاهش یافت. در جدول 2 لیستی از ترکیبات به کار رفته در سه محلول آمده است. شرایط محلول ها یکسان است. پتانسیل اعمالی بین سوزن و کلکتور kV 14 ، فاصله اسپینرت تا کلکتور 6 سانتی متر و نرخ جریان محلول mL/hr 0.05 بود. همچنین در این آزمایش سرعت چرخش الیاف روی درام 1000 متر در دقیقه و سرعت نوسانی عرضی درام cm/s 25 بود . یک محلول 30 درصد وزنی sPAES در 2-بوتوکسی اتانول بدون حضور sPOSS هم الکتروریسی شد .( به عنوان ماده ی مرجع) برای این محلول ولتاژ اعمالی kV 7 ، فاصله ی سوزن تا کلکتور cm 6 و نرخ جریان mL/hr 0.05 بود. سرعت چرخشی و سرعت نوسانی عرضی هم rpm 1000 و cm/s 25 بود .







بعد<<صفحه>>قبل
1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13




درمورد کاربرد نانوالیاف در پیل سوختی بیشتر بخوانید:


>>روش تولید الکترولیت متخلخل بر پایه نانوالیاف کربن برای استفاده در پیل سوختی پلیمری


>>Nanofiber Network Composite Membranes for Proton Exchange Membrane Fuel Cells



آخرین مطالب
آرشیو مطالب
پیوند های روزانه
تبلیغات
بنرها
شرکت نانورادبهان

تبلیغ در گیل تکس

پرشین هالیدی دانلود دیکشنری تخصصی نساجی مخصوص موبایل